Hier einige Beispiele für MTO- und ETO-Produkte, wie sie mit customX digitalisiert werden können. Als Aufwand ist die Applikationserstellung in Tagen angegeben.
● MTO: Das Schwerlast-Kragarmregal ist ein MTO-Produkt, da keine neuen Teile entstehen und keine CAD-Anforderungen anliegen (nicht zwingend aber Nice-to-have). Eine Maßskizze und ein 3D-Modell in Dialoggrafik und Angebotsdokumenten erzeugt customX mit geringem Aufwand.
● MTO...ETO: Der Axialventilator ist, von den CAD-Anforderungen abgesehen, ein typisches MTO-Produkt, das aus gegebenen Teilen zusammengesetzt wird. Die aerodynamische Auslegung und Konfiguration des Produkts ist im konzernweit etablierten CPQ-System realisiert, dessen CAD-Kompetenz jedoch nicht ausreicht. customX übernimmt den CAD-Part und erzeugt ein 3D-Modell, eine Projektzeichnung mit Anschlussmaßen, sowie ein BIM-Modell.
● ETO: Pufferspeicher und Elektronikgehäuse sind ETO-Produkte, die laufend neue Teile erzeugen: Der Pufferspeicher benötigt die Mantelabwicklung und das Gehäuse etliche Blechabwicklungen; je Abwicklung wird Fertigungszeichnung und NC-Kontur benötigt. Eine bei diesen Produkten essenzielle Anforderung für die Eingabe im Front-End ist die Dialoggrafik:
Die Anordnung von Anschlüssen am Pufferspeicher und von Bearbeitungen in den Gehäuseflächen erfordern eine reaktionsschnelle und dienlich beschriftete Dialoggrafik.
Ein typischer Fall, bei dem die Beherrschung von 2D-Grafiken wesentlich wichtiger als die von 3D-Grafiken: geplant wird im Grundriß, der funktional bemaßt und beschriftet sein muss.
customX beherrscht beide Disziplinen 2D und 3D.
● ETO+: Die Skala der Schwierigkeit komplizierter Produkte ist nach oben offen. Die ETO-Produktkonfiguration stellt auch dem erfahrendsten Applikationsingenieur immer wieder neue, ungeahnte Aufgaben. Ich liebe diesen Job.
→Hier finden sie eine lange Liste weiterer (potenzieller) Variantenprodukte.
